Camera di scossa a temperatura personalizzata soddisfa le norme di prova IEC 60068-2-14, Test Na2

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Costruzione di camere robuste e isolate
  • La camera è costruita con materiali resistenti al calore che resistono alle intense tensioni termiche.Le pareti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza con strati di isolamento avanzati per ridurre al minimo il trasferimento di calore tra le diverse zone di temperaturaLa porta è dotata di un meccanismo di sigillamento affidabile e di una finestra di visualizzazione, che consente agli operatori di monitorare il processo di prova senza compromettere l'integrità della camera.L' interno è progettato per creare camere separate calde e fredde, garantendo transizioni di temperatura rapide e uniformi.
• Sistema di controllo della temperatura di precisione
  • Intervallo di temperatura e ciclo: in grado di raggiungere un ampio intervallo di temperatura, in genere da -70°C a +125°C. Il sistema può eseguire cicli di temperatura rapidi tra le zone calde e fredde,con un tempo di transizione di pochi minutiQuesto è essenziale per replicare i bruschi cambiamenti di temperatura che i componenti possono subire nelle applicazioni del mondo reale, ad esempio quando un dispositivo è acceso o spento in un ambiente ostile.Il controllo della temperatura è accurato entro ±00,5°C, garantendo risultati di prova affidabili e ripetibili.
• Interfaccia intuitiva per il pannello di controllo e l'acquisizione dei dati
  • Il pannello di controllo è di facile utilizzo e consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova quali i livelli di temperatura, i tempi di permanenza in ciascuna zona e il numero di cicli di scossa termica.Fornisce visualizzazioni in tempo reale della temperatura corrente in entrambe le zoneLa camera è integrata con un sistema completo di acquisizione dei dati che registra tutti i dati di prova pertinenti.Questo include le cronologie di temperatura, tempi di ciclo e eventuali variazioni osservabili delle proprietà fisiche o elettriche dei componenti.I dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di archiviazione esterni per ulteriori analisiIl sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati.
• Caratteristiche di sicurezza e allarmi
  • Per garantire la sicurezza degli operatori e la protezione dei campioni di prova e della camera stessa, sono incorporate una serie di dispositivi di sicurezza.Questi includono sistemi di protezione contro la temperatura eccessiva e la corrente eccessiva, pulsanti di arresto di emergenza e allarmi per fluttuazioni anormali di temperatura, malfunzionamenti delle apparecchiature o qualsiasi altro problema relativo alla sicurezza.La camera è inoltre dotata di adeguati sistemi di ventilazione e di scarico per gestire tutti i gas o vapori potenzialmente nocivi che possono essere generati durante il processo di prova..

3. Parametri specifici

• Intervallo di temperatura e precisione
  • L'intervallo di temperatura da -70°C a +125°C con una precisione di ±0,5°C fornisce uno spettro di prova completo.Per esempio:, alcuni semiconduttori possono subire cambiamenti nella conduttività elettrica a basse temperature, mentre i connettori possono espandersi o contrarsi, influenzando la loro integrità meccanica.Il controllo accurato della temperatura assicura che le condizioni di prova siano mantenute con precisione, consentendo una valutazione dettagliata del comportamento dei componenti.
• Parametri del ciclo di scossa termica
  • La camera può essere programmata per eseguire un numero specifico di cicli di scossa termica, in genere compresi tra 10 e 500, a seconda dei requisiti della norma IEC 60068-2-14,Norma di prova di Na2 e natura dei componentiIl tempo di permanenza in ciascuna zona di temperatura può anche essere regolato, da pochi minuti a diverse ore.Questa flessibilità consente ai produttori di simulare una vasta gamma di scenari reali e di valutare la durata a lungo termine dei componenti in diverse condizioni di shock termico.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • La camera offre un volume di prova personalizzabile, di solito compreso tra 2 m3 e 10 m3, per ospitare un numero significativo di componenti.La capacità di carico utile è progettata per gestire componenti pesanti e ingombrantiQuesto permette di testare sia singoli componenti che piccoli assemblaggi.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 500 Hz. I dati di temperatura hanno una risoluzione di 0,1°C.Questo campionamento ad alta risoluzione e frequente consente di rilevare anche i più piccoli cambiamenti e tendenze di temperatura., che fornisce informazioni preziose sul comportamento dei componenti durante le prove di scossa termica.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata della norma IEC 60068-2-14, condizioni di prova Na2
  • La camera riproduce esattamente le condizioni di scossa termica specificate nella norma IEC 60068-2-14, Test Na2.Questo è fondamentale in quanto i componenti devono soddisfare questi requisiti per garantire la loro conformità e affidabilitàSottoponendo i componenti a queste simulazioni precise, i produttori possono essere sicuri che i loro prodotti funzioneranno come previsto nelle applicazioni reali.
• Ottimizzazione del design del prodotto e controllo della qualità
  • Attraverso una serie di test su diversi prototipi di componenti, i dati ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per ottimizzare i progetti di prodotto.geometrieLa camera è anche uno strumento fondamentale per il controllo della qualità,garantire che ogni lotto di produzione di componenti soddisfi le norme richiestePer esempio, se una particolare scheda di circuiti stampati mostra segni di delaminazione dopo un certo numero di cicli di shock termico,la progettazione o il processo di fabbricazione possono essere regolati per correggere il problema.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nel campo della ricerca e dello sviluppo di componenti, le camere a scossa termica personalizzate offrono informazioni preziose.I ricercatori possono utilizzarli per studiare le proprietà fondamentali dei nuovi materiali e le loro interazioni con lo shock termico. possono esplorare progetti e tecnologie innovativi che portano a componenti più resilienti.gli scienziati dei materiali possono testare le prestazioni dei nuovi materiali compositi o dei materiali di imballaggio avanzati secondo la IEC 60068-2-14, testare le condizioni di prova del Na2, utilizzando la camera per valutare il loro potenziale per applicazioni future.
• Controlli e certificazione della conformità
  • L'apparecchiatura è essenziale per condurre prove di conformità per soddisfare la norma IEC 60068-2-14, Test Na2.Le industrie dell'elettronica e della produzione hanno regolamenti rigorosi per quanto riguarda le prestazioni dei componenti, e i risultati delle prove ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per certificare che i componenti soddisfano tali norme.Questo è fondamentale per l'accettazione sul mercato e per garantire la sicurezza e l'affidabilità complessive dei prodotti.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di scossa termica personalizzate per la norma IEC 60068-2-14, prova Na2 sono prodotte secondo procedure di controllo di qualità rigorose.dalla struttura della camera e dai materiali isolanti all'unità di controllo della temperatura e alle caratteristiche di sicurezzaIl processo di assemblaggio viene effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova indipendenti.conformi alla norma IEC 60068-2-14, standard di prova di Na2 e altri standard di prova internazionali e nazionali.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti delle industrie per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Prova di dispositivi semiconduttori
  • Un produttore di semiconduttori ha usato la camera per testare una nuova generazione di microchip.simulazione delle variazioni di temperatura che si verificano durante il funzionamento del dispositivo e il ciclo di potenzaI test hanno rivelato che un particolare strato del chip aveva la tendenza a rompersi sotto rapidi cambiamenti di temperatura.Modificando il processo di fabbricazione e utilizzando un materiale più resistente alle temperature per lo strato, il produttore è stato in grado di migliorare l'affidabilità e la resa del chip.
• Valutazione della durata dei connettori
  • Un produttore di connettori ha valutato le prestazioni di una nuova progettazione di connettori nella camera.riproduzione delle condizioni che i connettori possono affrontare in diversi ambienti operativiI risultati hanno mostrato che il rivestimento dei perni di collegamento aveva una debolezza nella resistenza allo shock termico.il produttore è stato in grado di migliorare la durata e le prestazioni elettriche del connettore.
• Prova di circuiti stampati
  • Un produttore di elettronica ha testato le sue schede di circuiti stampati nella camera. Le schede sono state sottoposte a cicli di shock termici per valutare la loro integrità e funzionalità.Le prove hanno identificato un difetto di progettazione nel layout della tavola che ha causato la rottura delle tracce dopo ripetute scosse termicheRidesignando il layout e utilizzando materiali più flessibili per le tracce, il produttore è stato in grado di aumentare l'affidabilità della scheda e ridurre il rischio di guasto.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di test fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della camera per le loro esigenze specifiche di test.Offriamo dimostrazioni e formazione, su misura per il settore interessato, per familiarizzare i propri ingegneri e tecnici con il funzionamento e le funzionalità della camera prima dell'acquisto.Assistiamo anche nella selezione dei parametri di prova e degli accessori appropriati in base ai componenti da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che comprendono la manutenzione preventiva e il supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine del tester per IEC 60068-2-14,Prova Na2 prova di scossa termica dei componenti.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente le camere a scossa termica personalizzate e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza per la risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alla norma IEC 60068-2-14, Test Na2 e ad altre norme di prova del settore.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.