Esame ambientale camminata nelle camere per ISO 12097-2 Moduli airbag per veicoli stradali

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Costruzione robusta e sicura della camera
  • La camera è costruita con materiali pesanti per resistere ai rigori dei test del modulo dell'airbag.Le pareti sono realizzate in acciaio ad alta resistenza con eccellenti proprietà isolanti per mantenere condizioni interne stabiliL'interno è progettato per essere ammortizzante e resistente al fuoco per gestire le forze potenziali e il calore generato durante il dispiegamento dell'airbag.La porta è dotata di un meccanismo di sigillamento affidabile e di un sistema di blocco di sicurezza per evitare l'apertura accidentale durante la provaLa struttura complessiva è progettata per contenere eventuali detriti o frammenti che possono derivare da un modulo di airbag malfunzionante.
• Sistemi di controllo ambientale di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di raggiungere un'ampia gamma di temperature da -40°C a +80°C con una precisione di ±0,5°C. Il sistema utilizza unità di refrigerazione e riscaldamento avanzate,con sensori di temperatura multipli, per garantire una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera, consentendo di testare i moduli degli airbag in condizioni di freddo e caldo estremo,simulazione di vari climi e ambienti di esercizio del veicolo.
  • Controllo dell'umidità: l'intervallo di umidità si estende dal 10% al 95% di umidità relativa, con una precisione del ± 3% RH.coordinato da un sofisticato algoritmo di controlloL'elevata umidità può influenzare i componenti elettrici e i propellenti chimici nei moduli degli airbag, mentre la bassa umidità può causare l'essiccazione e la crepa dei materiali.Quindi un controllo accurato dell'umidità è essenziale..
  • Sistema di vibrazione: le piattaforme di vibrazione integrate possono generare una varietà di frequenze e amplitudini di vibrazione, simulando le vibrazioni sperimentate durante il funzionamento del veicolo,come quelle del motoreIl sistema di vibrazione può anche replicare i modelli di vibrazione specifici associati a diversi tipi di collisioni,fornire una valutazione più completa della resistenza del modulo dell'airbag ai guasti indotti dalle vibrazioni.
  • Capacità di prova di scossa: la camera è dotata di un generatore di scossa in grado di produrre impulsi di scossa controllati di varia grandezza e durata.Ciò consente di simulare gli impatti dell'incidente e di valutare come i moduli degli airbag rispondono a urti improvvisi e graviIl sistema di prova degli urti può essere regolato per soddisfare i requisiti specifici di diversi tipi di veicoli e scenari di urto.
• Interfaccia di controllo e acquisizione dati intuitiva
  • Il pannello di controllo è facile da usare e consente agli operatori di impostare e regolare facilmente i parametri di prova.umiditàLa camera è integrata con un sistema completo di acquisizione dei dati che registra tutti i dati di prova pertinenti.Questo include le storie di temperatura e umidità, profili di vibrazione, forme d'onda d'urto e eventuali modifiche delle prestazioni o dell'integrità dei moduli dell'airbag.I dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di archiviazione esterni per ulteriori analisiIl sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati.
• Caratteristiche di sicurezza e allarmi
  • Per evitare danni alla camera e ai campioni di prova, sono installati sistemi di protezione contro le temperature e le pressioni elevate e sono facilmente accessibili i pulsanti di arresto di emergenza.L'allarme viene attivato per fluttuazioni anormali di temperatura, livelli di umidità, malfunzionamenti delle vibrazioni, irregolarità di scossa o qualsiasi altro guasto dell'attrezzatura.La camera è inoltre dotata di sistemi di ventilazione per assicurare l'eliminazione in sicurezza di tutti i gas o vapori potenzialmente nocivi che possono essere rilasciati durante l'impiego dell'airbag o a causa di reazioni chimiche..

3. Parametri specifici

• Intervallo di temperatura e precisione
  • L'intervallo di temperatura da -40°C a +80°C con una precisione di ±0,5°C consente di valutare le prestazioni del modulo dell'airbag in una vasta gamma di condizioni termiche.come l'inflatore e il tessutoAd esempio, a temperature fredde, il propellente nel gonfiatore può avere una ridotta reattività, mentre a temperature elevate, il tessuto può indebolirsi.
• Dimensione e precisione dell'umidità
  • L'intervallo di umidità RH compreso tra il 10% e il 95% e la precisione RH pari a ± 3% consentono di studiare in modo dettagliato l'effetto dell'umidità sui moduli degli airbag.degrado delle connessioni elettricheCon un controllo preciso dell'umidità, i produttori possono identificare potenziali problemi legati all'umidità e sviluppare soluzioni per mitigarli.
• Parametri di vibrazione
  • Il sistema di vibrazione può produrre frequenze da 5 Hz a 2000 Hz e amplitudini fino a 50 mm. Questi parametri possono essere regolati per imitare diverse condizioni di guida e scenari di collisione.Per esempio..., le vibrazioni a bassa frequenza possono simulare il ronzio di una strada accidentata, mentre le vibrazioni ad alta frequenza possono replicare le vibrazioni di impatto durante una collisione minore.
• Parametri di prova di scossa
  • Il generatore di scosse può produrre impulsi di scossa con amplitudini comprese tra 10 g e 100 g (dove g è l'accelerazione dovuta alla gravità) e durate tra 5 e 50 millisecondi.Questi parametri possono essere personalizzati per simulare diverse gravità di incidente, da una lieve flessione del parafanghi a una grave collisione frontale, consentendo una valutazione completa della resistenza agli urti del modulo dell'airbag.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • Il volume di prova può essere personalizzato, di solito da 3 m3 a 10 m3, a seconda delle dimensioni dei moduli di airbag da testare.con una capacità massima di oltre 300 kg.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 1000 Hz. I dati di temperatura hanno una risoluzione di 0,1 °C, i dati di umidità 0,1% RH, i dati di vibrazione 0,1 Hz e 0,0 Hz.1 mm rispettivamente per la frequenza e l'ampiezza, e dati di scossa con una precisione di ± 0,1 g per l'accelerazione e ± 0,1 millisecondi per la durata.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni del mondo reale e degli incidenti
  • La camera riproduce le complesse condizioni ambientali e le forze di urto che i moduli degli airbag possono subire.Questo include le variazioni di temperatura durante le diverse stagioni e le condizioni di stoccaggio del veicolo, livelli di umidità in vari climi, vibrazioni derivanti dalla guida normale e da terreni accidentati, e impatti d'urto derivanti da collisioni.I produttori possono garantire che eseguiranno in modo affidabile e proteggano gli occupanti in situazioni reali.
• Ottimizzazione del design del prodotto e controllo della qualità
  • Attraverso test approfonditi di diversi prototipi di moduli di airbag, i dati ottenuti dalla camera aiutano i produttori a ottimizzare la progettazione dei moduli.Possono analizzare le prestazioni di diversi disegni di gonfiatori, materiali tessili e connettori elettrici sotto varie sollecitazioni ambientali.garantire che ogni partita di produzione di moduli per airbag soddisfi le norme richieste in materia di durata e funzionalitàPer esempio, se un particolare modulo airbag mostra segni di dispiegamento precoce o di mancato dispiegamento in determinate condizioni di prova,la progettazione o il processo di fabbricazione possono essere regolati per correggere il problema.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nella fase di ricerca e sviluppo, la camera consente ai produttori e ai fornitori di esplorare nuove tecnologie e materiali per moduli di airbag.tessuti più resistenti e resistenti, o sistemi di sensori avanzati in condizioni ambientali estreme e varie, possono sviluppare soluzioni di airbag più avanzate e affidabili.può aiutare nella scoperta di nuovi propellenti più stabili e con tempi di reazione più rapidi, o tessuti più resistenti alle lacerazioni e all'abrasione.
• Controlli e certificazione della conformità
  • La camera è essenziale per condurre prove di conformità per soddisfare lo standard ISO 12097-2 e altre pertinenti normative di sicurezza automobilistica.L'industria automobilistica ha requisiti rigorosi in materia di prestazioni e affidabilità dei moduli degli airbag, e i risultati delle prove ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per certificare che i moduli soddisfano tali norme.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Ogni componente, dalla struttura della camera e dall'isolamento ai sistemi di controllo ambientale,le piattaforme di vibrazione e di urto e le caratteristiche di sicurezza provengono da fornitori affidabili e sono sottoposte a controlli e prove approfondite.Il processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllatoLa camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori indipendenti di prova di sicurezza automobilistica.,conforme alla norma ISO 12097-2 e ad altre norme internazionali e nazionali in materia di sicurezza automobilistica per le prove dei moduli degli airbag.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria automobilistica per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Prova delle prestazioni dell'inflatore
  • Un fornitore di sistemi di airbag stava sviluppando una nuova progettazione di gonfiatore, la camera è stata utilizzata per testare il gonfiatore in diverse condizioni di temperatura e umidità, nonché vibrazioni e urti.Le prove hanno rivelato che la miscela di propellente era instabile a alte temperature e bassa umiditàIl fornitore è stato in grado di migliorare le prestazioni e l'affidabilità del gonfiatore adeguando la formulazione del propellente e aggiungendo stabilizzatori.
• Valutazione della durata del tessuto
  • Un produttore di automobili ha testato un nuovo materiale di tessuto per i moduli degli airbag nella camera.e abrasione (simulati da sfregamento indotto da vibrazioni)I risultati hanno dimostrato che il tessuto aveva una scarsa resistenza all'abrasione, che poteva portare a strappi durante l'impiego.il fabbricante è stato in grado di migliorare la durata e la sicurezza del tessuto.
• Controllo della qualità dei lotti di produzione
  • Durante la produzione dei moduli dell'airbag, la camera è stata utilizzata per eseguire test di controllo della qualità su un campione di ciascun lotto.Eventuali deviazioni dalle prestazioni attese sotto stress ambientale sono state rapidamente identificate e corrette, garantendo che il prodotto finale soddisfi i più elevati standard di sicurezza.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti di test di sicurezza automobilistica fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità della camera per le loro esigenze specifiche di test.Offriamo dimostrazioni e formazione, su misura per l'industria automobilistica, per familiarizzare i loro ingegneri e tecnici con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Aiutiamo anche a selezionare i parametri di prova e gli accessori appropriati in base ai moduli degli airbag da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità a lungo termine e la disponibilità del tester per le prove ambientali e di collisione del modulo dell'airbag.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per garantire che possano operare efficacemente le camere di prova ambientali personalizzate e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alla norma ISO 12097-2 e ad altre norme di prova della sicurezza automobilistica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.