Camera a temperatura e umidità a prova di esplosione per la prova in ambienti pericolosi

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Struttura di camera robusta e a prova di esplosione
  • La camera di prova è costruita con un telaio e le pareti in acciaio resistente alle esplosioni, i materiali e la progettazione sono conformi alle norme internazionali di sicurezza contro le esplosioni.come ATEX e IECExLa camera è sigillata con guarnizioni ignifughe di alta qualità e meccanismi di tenuta avanzati, che garantiscono un ambiente a prova di perdite durante le prove.La porta è dotata di un sistema di chiusura affidabile e di una finestra di visione resistente alla pressione, consentendo agli operatori di monitorare da vicino il processo di prova senza compromettere la sicurezza.L'interno della camera è progettato per resistere alle onde d'urto e alla pressione generate durante una potenziale esplosione.
• Sistema di controllo della temperatura e dell'umidità di precisione
  • Il cuore della camera risiede nel suo avanzato sistema di controllo della temperatura e dell'umidità, in grado di raggiungere un'ampia gamma di temperature, in genere da -40°C a +80°C, con una precisione di ± 0,5°C.L'intervallo di controllo dell'umidità si estende dal 20% al 95% di umidità relativaIl sistema utilizza unità di refrigerazione ad alte prestazioni, riscaldatori elettrici, umidificatori e deumidificatori, tutti coordinati da un sofisticato controller PID.I sensori di temperatura e umidità sono posizionati strategicamente all'interno della camera per fornire feedback in tempo reale, consentendo al sistema di controllo di effettuare regolazioni istantanee e precise.
• Sistema elettrico e strumentazione a prova di esplosione
  • La camera è dotata di un sistema elettrico e di strumentazione a prova di esplosione.sono progettati e certificati per funzionare in sicurezza in atmosfere esplosiveIl cablaggio è installato in condotti a prova di esplosione e il sistema di controllo è progettato per prevenire eventuali scintille o archi che potrebbero accendere la miscela esplosiva.Il sistema di strumentazione comprende sensori di pressione, rilevatori di gas e trasmettitori di temperatura e umidità, tutti a prova di esplosione e che forniscono dati precisi e affidabili per il monitoraggio e il controllo delle condizioni di prova.
• Interfaccia intuitiva per il pannello di controllo e l'acquisizione dei dati
  • L'apparecchiatura è dotata di un pannello di controllo intuitivo che semplifica il funzionamento e l'impostazione dei parametri.e altri parametri utilizzando l'interfaccia user-friendlyIl pannello di controllo fornisce anche visualizzazioni in tempo reale delle condizioni di prova attuali, nonché eventuali allarmi o avvertimenti.Registra tutti i dati di prova pertinenti, come le cronologie di temperatura e umidità, i profili di pressione e eventuali variazioni osservabili nei campioni di prova.I dati possono essere memorizzati in una memoria integrata o esportati su dispositivi di archiviazione esterni per ulteriori analisiIl sistema può anche generare rapporti di prova dettagliati in vari formati, facilitando la documentazione e la condivisione dei risultati.
• Fissazione e posizionamento di campioni versatili
  • L'interno della camera è progettato per accogliere una grande varietà di campioni di dimensioni e forme.e supporti su misura per garantire il corretto posizionamento e esposizione dei campioni di prova- la struttura del campione è realizzata in materiali resistenti alle condizioni di prova e non contaminanti l'atmosfera esplosiva; tale flessibilità consente di testare diversi prodotti,da piccoli componenti elettronici a grandi apparecchiature industriali o contenitori chimiciAd esempio, un sensore può essere montato su un supporto per testarne le prestazioni in un ambiente umido ed esplosivo,mentre un reattore chimico può essere posizionato su un rack per valutare la sua integrità sotto fluttuazioni di temperatura e pressione.

3. Parametri specifici

• Swing e precisione della temperatura massima
  • Con un intervallo di temperatura compreso tra -40°C e +80°C, la camera può raggiungere un'oscillazione massima di temperatura di 120°C. L'accuratezza di ±0,5°C garantisce il mantenimento delle condizioni di prova con precisione,fornire risultati affidabili e ripetibiliQuesto ampio spettro di temperature è fondamentale per la sperimentazione di prodotti che possono essere esposti a freddo estremo, ad esempio in impianti di stoccaggio criogenici nell'industria petrolchimica, o a calore estremo.come nei forni industriali utilizzati in impianti di trasformazione alimentare in ambienti potenzialmente esplosivi.
• Intervallo di umidità e accuratezza del tasso di variazione
  • L'intervallo di umidità compreso tra il 20% e il 95% RH, con una precisione di variazione del ±3% RH, consente una valutazione completa dell'effetto dell'umidità sui prodotti.La capacità di controllare con precisione il livello di umidità e il suo tasso di variazione aiuta a comprendere come i prodotti rispondono a diversi ambienti umidi, come il processo di essiccazione dei prodotti farmaceutici o la condensazione che può verificarsi in un impianto chimico umido.
• Classificazione e certificazione a prova di esplosione
  • La camera è certificata per soddisfare specifiche classi di resistenza alle esplosioni, come Ex d (camera a prova di fiamma), Ex e (aumento della sicurezza) o Ex p (camera pressurizzata),a seconda dell'applicazione e della natura dell'atmosfera esplosivaQueste certificazioni garantiscono che la camera possa contenere in modo sicuro eventuali esplosioni potenziali e impediscono la diffusione di fiamme e onde di pressione al di fuori della camera.La classificazione di resistenza all'esplosione è determinata in base al tipo di gas o di polvere esplosivi, la pressione massima che può essere generata e la classe di temperatura dell'ambiente.
• Volume di prova e capacità di carico utile
  • La camera offre un volume di prova personalizzabile, con opzioni che vanno da 1 m3 a 20 m3.con una capacità massima di fino a 2000 kgQuesto permette di testare un numero significativo di campioni o prodotti più grandi e pesanti.possono essere testati contemporaneamente più campioni di attrezzature minerarie o di esplosivi, risparmiando tempo e risorse.
• Frequenza e risoluzione del campionamento
  • Il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati a una frequenza fino a 50 Hz, fornendo una registrazione dettagliata della temperatura, dell'umidità, della pressione e di altri parametri.La risoluzione dei dati di temperatura è pari a 0.1°C, i dati sull'umidità sono dello 0,1% RH e i dati sulla pressione dello 0,1 kPa. Questi dati ad alta risoluzione sono preziosi per identificare tendenze sottili e potenziali punti di guasto,consentire una valutazione più accurata delle prestazioni del prodotto.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni esplosive e climatiche
  • La funzione principale della camera è di fornire una simulazione precisa e affidabile di una combinazione di condizioni esplosive e climatiche.e atmosfere esplosive, consente ai produttori e ai ricercatori di valutare le loro prestazioni e la loro durata, cosa fondamentale per garantire la sicurezza e l'affidabilità di prodotti quali sensori, sistemi di controllo,e attrezzature industriali in ambienti potenzialmente esplosiviAd esempio, un sensore di gas può essere testato per assicurarsi che funzioni correttamente in una miscela di gas umidi ed esplosivi, fornendo un preavviso di potenziali pericoli.
• Ottimizzazione del design del prodotto e controllo della qualità
  • Attraverso una serie di test su diversi prototipi di prodotto, i dati ottenuti dalla camera possono essere utilizzati per ottimizzare i progetti di prodotto.Gli ingegneri possono analizzare il comportamento di vari materiali e componenti sotto stress esplosivo e climatico e apportare modifiche per migliorare le prestazioni e la sicurezza complessive del prodottoLa camera funge inoltre da strumento vitale per il controllo della qualità, assicurando che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di sicurezza e prestazioni richiesti.nella fabbricazione di apparecchiature elettriche per impianti petrolchimici, le prove effettuate nella camera a prova di esplosione possono aiutare a individuare eventuali debolezze nell'isolamento o nell'alloggiamento, con conseguente miglioramento della qualità del prodotto.
• Sostegno alla ricerca e allo sviluppo
  • Nel campo della ricerca e dello sviluppo, la camera di prova a prova di esplosione per la temperatura e l'umidità offre informazioni preziose.I ricercatori possono utilizzarlo per studiare le proprietà fondamentali dei materiali e le interazioni tra diversi fattori ambientali e le caratteristiche dei prodotti- possono esplorare nuovi materiali e tecnologie più resistenti agli esplosivi e allo stress climatico.Gli scienziati dei materiali possono testare le prestazioni di nuovi rivestimenti o compositi a temperature estreme, l'umidità e le condizioni esplosive, aprendo la strada a progressi nella sicurezza e nelle prestazioni nelle industrie pericolose.
• Controlli e certificazione della conformità
  • L'apparecchiatura è essenziale per condurre test di conformità per soddisfare le normative del settore e gli standard internazionali.Molti settori hanno requisiti rigorosi in materia di sperimentazione dei prodotti in ambienti esplosivi, e la camera può essere utilizzata per eseguire prove secondo norme specifiche, come la serie IEC 60079 per apparecchiature elettriche in atmosfere esplosive.I risultati dei test possono quindi essere utilizzati per ottenere le certificazioni dei prodotti e garantire l'accettazione da parte del mercato.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • La camera di prova di temperatura e umidità a prova di esplosione è prodotta secondo rigorose procedure di controllo della qualità.dal telaio in acciaio e dai componenti elettrici a prova di esplosione alle unità di controllo della temperatura e dell'umidità e ai dispositivi di sicurezzaIl processo di assemblaggio viene effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera viene calibrata e verificata in più fasi durante la produzione per garantire la sua accuratezza e prestazioni.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova indipendenti.in conformità con le norme internazionali e nazionali per le prove a prova di esplosioneInoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Industria petrolchimica
  • Una compagnia petrolchimica ha utilizzato la camera per testare un nuovo tipo di valvola, sottoposta a una combinazione di alte temperature, umidità e atmosfera esplosiva ricca di metano.I test hanno rivelato un problema con il meccanismo di sigillamento della valvola, che potrebbe portare a perdite di gas e potenziali esplosioni.ridurre il rischio di incidenti nei loro impianti.
• Industria mineraria
  • Un produttore di attrezzature minerarie ha testato una nuova trivella nella camera, esposta a polveri di carbone e metano, nonché a fluttuazioni di temperatura e umidità.Le prove hanno rilevato una debolezza nella protezione dell'alloggiamento elettrico contro l'ingresso di polvere, che potrebbe causare cortocircuiti elettrici e potenziali esplosioni.il costruttore è stato in grado di migliorare la sicurezza e le prestazioni della trivella nella miniera.
• Industria farmaceutica
  • Una società farmaceutica ha testato un nuovo forno di asciugatura nella camera, sotto un vapore di solvente e un'atmosfera esplosiva ricca di ossigeno, con diversi livelli di temperatura e umidità.Le prove hanno dimostrato che il sistema di controllo della temperatura del forno presentava una certa instabilità nell'ambiente esplosivoAttraverso l'aggiornamento del sistema di controllo e l'utilizzo di sensori a prova di esplosione, la società è stata in grado di garantire l'essiccazione sicura ed efficiente dei prodotti farmaceutici.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of explosion-proof testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione, su misura per il settore, per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità della camera prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei parametri di prova e degli accessori appropriati in base ai prodotti o ai componenti da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera al massimo delle sue prestazioni.Offriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità a lungo termine e la disponibilità del tester per la prova di temperatura e umidità a prova di esplosione.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera di prova di temperatura e umidità a prova di esplosione e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme di prova a prova di esplosione.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test.