Camera climatica di prova delle vibrazioni per l'industria automobilistica

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione robusta e economica
  • La camera è costruita con una struttura in acciaio resistente che fornisce un'eccellente integrità strutturale e stabilità.L'esterno è rivestito con una finitura resistente alla corrosione per resistere ai rigori degli ambienti di prova automobilisticiL'interno è rivestito da un materiale non reattivo e termicamente conduttivo per garantire una distribuzione uniforme della temperatura ed evitare eventuali reazioni chimiche con i componenti sottoposti a prova.La porta e' un componente chiave., dotato di un sistema di chiusura a più punti e di una guarnizione di tenuta di alta qualità per mantenere una tenuta serrata e prevenire eventuali perdite di aria condizionata o ingresso di contaminanti esterni.Una grande finestra di visualizzazione, realizzato in vetro temperato, consente un'ispezione visiva del processo di prova senza compromettere l'integrità ambientale della camera.Lo spazio interno della camera è ottimizzato per ospitare una vasta gamma di componenti automobilistici, dai piccoli moduli elettronici ai grandi gruppi di motori, con scaffali e scaffali regolabili per posizionamento flessibile.
• Sistemi di controllo ambientale e di vibrazione di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di mantenere un ampio intervallo di temperatura, da -40°C a +120°C, con una precisione di ±1°C. Utilizza una combinazione di tecnologie di refrigerazione e riscaldamento,compresi i compressori industriali e i riscaldatori elettrici ad alta potenzaIl sistema di controllo incorpora un circuito di feedback con più sensori di temperatura posizionati in modo strategico in tutta la camera.garantire una distribuzione uniforme della temperatura e gradienti minimi di temperaturaIl pannello di controllo facile da usare consente di programmare con precisione i profili di temperatura, compresi i rapidi cambiamenti di temperatura, i tempi di immersione prolungati e le sequenze cicliche di temperatura.riproduzione delle variazioni di temperatura che si verificano durante il funzionamento del veicolo, come il freddo in inverno e il calore nel traffico.
  • Controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità può raggiungere livelli di umidità dal 5% al 95% RH, con una precisione del ± 3% RH. Utilizza una combinazione di tecniche di iniezione di vapore e di deumidificazione,insieme ad un sistema di circolazione dell'aria attentamente progettatoI sensori di umidità monitorano continuamente l'ambiente interno e il sistema di controllo effettua regolazioni in tempo reale per mantenere i livelli di umidità desiderati.Questo è fondamentale per testare gli effetti dell'umidità sui componenti, come la corrosione delle parti metalliche, le prestazioni dei sistemi elettrici in condizioni umide e la durata dei materiali interni come tappezzeria e plastica del cruscotto.
  • Controllo delle vibrazioni: il sistema di vibrazione è un componente sofisticato, in grado di generare una vasta gamma di frequenze e amplitudini.con amplitudini regolabili da 0.1 mm a 50 mm. La tabella di vibrazione all'interno della camera è progettata per fornire un campo di vibrazione altamente uniforme e controllato;garantire che tutte le parti del componente sottoposto a prova subiscano la stessa sollecitazione meccanicaIl sistema di controllo consente la programmazione di forme d'onda di vibrazione complesse, incluse le forme d'onda sinusoidali, casuali e d'urto,imitazione dei diversi modelli di vibrazione che i componenti automobilistici incontrano, come le vibrazioni causate dal funzionamento del motore, dalle superfici accidentate e dai buchi.Il sistema di vibrazione è inoltre dotato di accelerometri e sensori di spostamento per misurare e monitorare con precisione le vibrazioni applicate, garantendo la ripetibilità e l'accuratezza delle prove.
• Strumentazione avanzata e acquisizione di dati
  • La camera e' dotata di una serie completa di sensori e strumentazione, oltre a sensori di temperatura, umidita' e vibrazione.include sensori per misurare altri parametri quali la pressioneQuesti sensori sono collegati a un sistema di acquisizione di dati all'avanguardia che registra e memorizza tutti i dati pertinenti.Il sistema di acquisizione dei dati offre un elevato tasso di campionamento, in genere da 500 a 2000 campioni al secondo, assicurando che anche i cambiamenti più rapidi delle condizioni ambientali, dei parametri di vibrazione o delle prestazioni dei componenti siano catturati con precisione.I dati raccolti possono essere consultati e analizzati in tempo reale o recuperati successivamente per studi approfonditiIl sistema è inoltre compatibile con il software di ingegneria automobilistica, consentendo la generazione di relazioni dettagliate e rappresentazioni grafiche dei risultati dei test.che sono essenziali per prendere decisioni informate di ingegneria.
• Caratteristiche di sicurezza e conformità migliorate
  • La camera climatica personalizzata con prova di vibrazione per l'industria automobilistica è progettata con molteplici caratteristiche di sicurezza.Incorpora un sistema di spegnimento automatico di emergenza che si attiva immediatamente in caso di malfunzionamento critico, come il surriscaldamento, il surriscaldamento, l'eccessiva umidità o un guasto del sistema di vibrazione.in grado di estinguere rapidamente eventuali incendi potenziali che possono verificarsi a causa di guasti elettrici o guasti di componentiIl sistema di ventilazione è progettato per rimuovere i gas o i fumi nocivi che possono essere generati durante il processo di prova, proteggendo sia i campioni che gli operatori.Il pannello di controllo è progettato con blocchi di sicurezza e indicatori di avvertimento chiari per evitare operazioni accidentali e garantire il benessere del personaleInoltre, la camera è conforme agli standard e alle normative pertinenti dell'industria automobilistica.come ISO 16750 per la prova ambientale dei componenti automobilistici e SAE J1455 per la prova delle vibrazioni e degli urti, garantendo che le procedure di prova siano riconosciute e accettate nell'industria.

3. Parametri specifici

• Dimensioni e capacità della camera: La camera è disponibile in varie dimensioni per ospitare diversi componenti e assemblaggi automobilistici.Il volume interno può variare da pochi metri cubi per testare piccole parti come sensori o interruttori a configurazioni più grandi adatte per testare interi motori o interni di veicoliAd esempio, una camera di medie dimensioni potrebbe avere un volume interno di 10 metri cubi, con dimensioni ottimizzate per una circolazione efficace dell'aria e una distribuzione uniforme dei parametri ambientali.
• Tasso di ciclo della temperatura: può eseguire cicli di temperatura a una velocità di 2-4 cicli all'ora, a seconda delle esigenze specifiche di prova.può raffreddarsi rapidamente da +80°C a -20°C in pochi minuti e poi riscaldarsi nuovamente, sottoponendo i componenti a forti sollecitazioni termiche, indispensabili per valutare la resistenza alla stanchezza termica.
• Tasso di ciclo dell'umidità: L'umidità può essere ciclicata in 20-40 minuti, consentendo la simulazione di rapidi cambiamenti nelle condizioni di umidità,come la transizione da un ambiente desertico asciutto a un'atmosfera umida simile a una foresta pluviale.
• Frequenza e ampiezza delle vibrazioni: Il sistema di vibrazione può generare frequenze da 10 Hz a 1000 Hz, con amplitudini regolabili da 0,5 mm a 20 mm.Questi parametri sono adatti per simulare una vasta gamma di condizioni di vibrazione automobilistica, dalle vibrazioni relativamente a bassa frequenza del motore a vuoto alle vibrazioni ad alta frequenza causate da superfici accidentate alle alte velocità.
• Tasso di acquisizione dei datiIl sistema di acquisizione dei dati campiona i dati dei sensori ad una velocità di 1000 campioni al secondo, assicurando che anche i più piccoli e rapidi cambiamenti di temperatura, umidità, vibrazione,o altri parametri durante la prova sono accuratamente registrati e possono essere analizzati in dettaglio.
• Rispetto delle norme automobilistiche: è conforme a una serie di norme dell'industria automobilistica, tra cui ISO 16750 per le prove ambientali, SAE J1455 per le vibrazioni e gli urti e varie norme specifiche per gli OEM.Questo garantisce che il test sia condotto in modo coerente e riconosciuto, facilitando l'accesso al mercato e la conformità ai requisiti normativi per i prodotti automobilistici.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione realistica delle condizioni di esercizio dell'automobile
  • La funzione principale di questa camera è quella di fornire una simulazione molto accurata e realistica delle condizioni ambientali e di vibrazione che i componenti automobilistici dovranno affrontare.Controllando con precisione la temperatura, umidità e livelli di vibrazione, consente di valutare come questi componenti si comportano e si degradano nel tempo.può determinare se il sistema di iniezione del carburante di un motore funzionerà correttamente in condizioni di freddo o caldo estremo e sotto le vibrazioni causate dal funzionamento del motorePuò anche valutare se il sistema di sospensione di un veicolo può resistere alle vibrazioni e alle variazioni di temperatura incontrate su diverse superfici stradali.Queste informazioni sono fondamentali per gli ingegneri automobilistici per ottimizzare i progetti di componenti, selezionare materiali appropriati e migliorare l'affidabilità e la durata complessiva dei veicoli.
  • La capacità di eseguire prove ripetibili con diversi profili ambientali e di vibrazione, come richiesto dalle norme automobilistiche, è anche una funzione preziosa.Questo aiuta a confrontare le prestazioni di vari progetti di componenti o versioni di prodotti e a identificare l'opzione più appropriataAd esempio, un costruttore può testare più prototipi di un sistema di frenatura sotto lo stesso set di temperatura, umidità,e condizioni di ciclo di vibrazione e analizzare i risultati per selezionare la versione con le migliori prestazioni.
• Miglioramento della qualità dei prodotti automobilistici e delle capacità di ricerca
  • Attraverso test completi nella camera climatica personalizzata con test di vibrazione, gli sviluppatori di prodotti automobilistici possono identificare e risolvere potenziali problemi nei loro progetti.Se durante la prova un componente mostra segni di guasto o di degrado, possono essere adottate misure appropriate, quali il miglioramento della gestione termica, il potenziamento della protezione dalla corrosione o l'adeguamento dell'ammortizzazione delle vibrazioni.Ciò porta allo sviluppo di componenti automobilistici di qualità superiore, riducendo il rischio di richiami e migliorando la soddisfazione dei clienti.fornendo dati preziosi sulla loro prestazione in diverse condizioni ambientali e di vibrazionePer esempio,I ricercatori possono studiare gli effetti dell'uso di nuove leghe leggere nei componenti del telaio o l'impatto delle tecnologie avanzate delle batterie nei veicoli elettrici in vari scenari climatici e di vibrazione.
  • La camera è anche un potente strumento per il controllo della qualità.i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e prestazioni richiestiCiò contribuisce a mantenere una reputazione di qualità e affidabilità nel mercato automobilistico altamente competitivo.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti dell'industria automobilistica
  • La conformità della camera di prova alle pertinenti norme dell'industria automobilistica è un aspetto fondamentale della sua funzionalità.e i prodotti devono soddisfare norme specifiche per essere accettati per l'usoUtilizzando questa camera per condurre test in conformità con standard quali ISO 16750, SAE J1455 e altri, i produttori possono dimostrare che i loro prodotti sono sicuri e affidabili.Gli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali camere per far rispettare le norme in materia di sicurezza e qualità, garantendo il corretto funzionamento dei componenti automobilistici e la sicurezza generale dei veicoli.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Ogni componente, dall'unità di refrigerazione alla tavola di vibrazione e ai sensori, viene prodotto in base a procedure rigorose di controllo della qualità.è attentamente ottenuto e ispezionato per qualità e prestazioniIl processo di assemblaggio è effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera è sottoposta a una serie di prove di taratura e convalida durante il processo di fabbricazione per garantire che soddisfi gli standard di precisione e prestazioni richiesti.
  • La calibrazione della temperatura, dell'umidità e di altri sensori è una parte fondamentale del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova automobilistici indipendenti.conformi alle norme del settoreInoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Fabbricanti di apparecchiature originali per l'automobile (OEM)
  • Un importante OEM automobilistico ha utilizzato la camera climatica personalizzata con test di vibrazione per testare una nuova generazione di batterie per veicoli elettrici.I test hanno rivelato che il rivestimento della batteria era vulnerabile alla crepa sotto lo stress combinato di variazioni di temperatura e vibrazioniRiprogettando l'involucro e utilizzando un materiale più resistente agli urti, sono stati in grado di migliorare la durata e la sicurezza della batteria.miglioramento delle prestazioni e dell'affidabilità complessive del veicolo elettrico.
  • Un altro costruttore OEM ha testato i propri sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) nella camera, identificando una debolezza nel collegamento dei sensori dovuta a vibrazioni e fluttuazioni di temperatura.Migliorando la progettazione del connettore e aggiungendo caratteristiche di isolamento dalle vibrazioni, hanno potuto migliorare le prestazioni e l'affidabilità dell'ADAS, fornendo ai conducenti un'assistenza più accurata e affidabile.
• Fornitori di livello 1 e di livello 2
  • Un fornitore Tier 1 di imbracature per autoveicoli ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata dei propri prodotti in diverse condizioni ambientali e di vibrazione.Le prove hanno dimostrato che un certo tipo di materiale isolante è soggetto a crepe in ambienti ad alta temperatura e vibrazioneCon il passaggio a un materiale di isolamento più resistente e la realizzazione di ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la qualità e l'affidabilità dei loro cablaggi.riduzione del rischio di guasti elettrici nei veicoli.
  • Un fornitore Tier 2 di materiali per interni automobilistici ha utilizzato la camera climatica personalizzata con test di vibrazione per testare la durata del loro nuovo tessuto per sedili auto.Le prove hanno aiutato a ottimizzare la composizione del tessuto e il processo di produzione per resistere all'usura causata dai cambiamenti di temperaturaIn seguito, i sedili hanno avuto una migliore resistenza alla sbiadimento, la strappo e la flessione, migliorando la qualità complessiva dell'interno del veicolo.
• Istituzioni di ricerca
  • Un istituto di ricerca incentrato sui sistemi di propulsione automobilistica ha utilizzato la camera per studiare gli effetti di temperature fredde estreme e vibrazioni sui propulsori a celle a combustibile a idrogeno.La ricerca ha portato alla scoperta di nuovi materiali e progetti per membrane di celle a combustibile e catalizzatori che migliorano le loro prestazioni e la loro durata in condizioni di congelamento e sotto vibrazione, aprendo la strada a una più ampia adozione dei veicoli a celle a combustibile a idrogeno in climi freddi.
  • Un altro istituto di ricerca ha studiato l'impatto delle vibrazioni e dei cicli di temperatura sulle prestazioni dei motori a benzina.I risultati dei loro test hanno portato allo sviluppo di sistemi di raffreddamento del motore e di ammortizzazione delle vibrazioni più efficienti, riducendo l'usura dei componenti del motore e aumentando la durata dei motori.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration Test for their specific testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base ai componenti automobilistici da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera di prova in funzione al massimo delle prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle apparecchiature per la prova di componenti automobilistici.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera climatica personalizzata con test di vibrazione e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme dell'industria automobilistica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore delle prove di componenti automobilistici.