Programmabile Walk In Chamber per l'elettronica delle automobili e per il test dei sistemi elettrici

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione spaziosa e sicura
  • La camera walk-in è costruita con una struttura resistente, in genere in acciaio inossidabile resistente alla corrosione o in una lega di alta resistenza, che garantisce durabilità e stabilità.che consentono l'alloggio di grandi e complessi assemblaggi elettronici per l'automotiveL'interno è progettato per fornire un ambiente controllato e isolato. It is lined with an electrically conductive and EMI shielding material to prevent external electromagnetic interference from affecting the test results and to contain any electromagnetic emissions generated by the tested systemsLa porta è progettata con un meccanismo di tenuta affidabile, che incorpora una guarnizione di alta qualità e un sistema di chiusura a più punti, garantendo un involucro ermetico e resistente agli EMI.La camera dispone anche di una grande finestra di visualizzazione fatta di, vetro blindato dalle radiazioni elettromagnetiche, che consente l'ispezione visiva del processo di prova senza compromettere l'integrità dell'ambiente di prova.
• Sistemi di controllo ambientale di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di mantenere un'ampia gamma di temperature, da -50°C a +120°C, con una precisione di ± 0,5°C. Utilizza tecnologie avanzate di refrigerazione e riscaldamento,come la refrigerazione a cascata per applicazioni a freddo estremo e gli elementi di riscaldamento ad alta potenza per un rapido innalzamento della temperaturaIl sistema di controllo incorpora un sofisticato circuito di feedback, con più sensori di temperatura posizionati strategicamente in tutta la camera.garantire una distribuzione uniforme della temperatura e gradienti minimi di temperaturaIl pannello di controllo facile da usare consente di programmare con precisione i profili di temperatura, comprese le velocità di rampa, i tempi di sosta e le sequenze di ciclismo.consentire la replicazione delle variazioni di temperatura del mondo reale, come l'avvio a freddo di un veicolo in inverno o l'accumulo di calore in un vano motore durante il funzionamento.
  • Controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità è altrettanto preciso, in grado di raggiungere livelli di umidità dal 5% al 95% RH (umidità relativa), con una precisione del ±2% RH.Esso utilizza una combinazione di umidificatori a vapore e deumidificatoriLa camera è dotata di sensori di umidità che controllano continuamente l'umidità interna.e il sistema di controllo regola di conseguenza i processi di umidificazione o deumidificazioneCiò consente di creare ambienti di umidità stabili e dinamici, che imitano le diverse condizioni di umidità che l'elettronica automobilistica può affrontare.dall'aria secca di un deserto all'atmosfera umida di una regione tropicaleIl sistema comprende inoltre un meccanismo di rimozione del condensato per evitare l'accumulo di acqua nella camera, salvaguardando i campioni sottoposti a prova e i componenti interni della camera.
  • Simulazione delle vibrazioni e degli urti: per riprodurre le vibrazioni e gli urti subiti da un veicolo durante la normale guida e in condizioni estreme,la camera è dotata di un sistema di prova per vibrazioni e scosse ad alte prestazioniPuò generare un'ampia gamma di frequenze e amplitudini, simulando tutto, dalle leggere vibrazioni di un'autostrada tranquilla, alle forti scosse di un buco o di una collisione.La tabella di vibrazione è regolabile e può essere programmata per seguire specifici profili di vibrazione, che consente di verificare con precisione la durata e l'affidabilità dei componenti elettronici e delle loro giunzioni di saldatura in diverse condizioni di sollecitazione meccanica.
  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) e test di compatibilità: la camera è progettata per effettuare test completi di EMI e di compatibilità.e analizzatori di spettro per creare e misurare campi elettromagneticiCiò consente di valutare le prestazioni dell'elettronica automobilistica in presenza di fonti EMI esterne, quali trasmissioni radio, segnali di telefono cellulare o altri componenti elettronici del veicolo.Può anche testare le emissioni generate dai sistemi testati per assicurarsi che non interferiscano con altri componenti del veicoloLa camera può essere configurata per soddisfare vari standard EMI automobilistici, come CISPR 25 e ISO 11452, fornendo una piattaforma affidabile per garantire la compatibilità elettromagnetica.
• Strumentazione avanzata e acquisizione di dati
  • La camera e' dotata di una serie completa di sensori e strumentazione, oltre a sensori di temperatura, umidita', vibrazioni e EMI.includono sensori per la misurazione di parametri elettrici quali la tensioneQuesti sensori sono collegati a un sistema di acquisizione dati all'avanguardia che registra e memorizza tutti i dati pertinenti.Il sistema di acquisizione dei dati offre un elevato tasso di campionamento, in genere da 100 a 1000 campioni al secondo, garantendo che anche i cambiamenti più rapidi delle condizioni ambientali o dei parametri elettrici siano catturati con precisione.I dati raccolti possono essere consultati e analizzati in tempo reale o recuperati successivamente per studi approfonditiIl sistema è inoltre compatibile con software di analisi dei dati specifici per l'automotive e può generare relazioni e grafici dettagliati, facilitando l'interpretazione e la comunicazione dei risultati delle prove.
• Caratteristiche di sicurezza e conformità
  • La camera ambientale Walk-In personalizzata è progettata con molteplici caratteristiche di sicurezza. Ha un sistema di spegnimento automatico in caso di malfunzionamento critico, come surriscaldamento, umidità eccessiva,o livelli eccessivi di IMELa camera è inoltre dotata di un sistema antincendio in grado di estinguere rapidamente eventuali incendi dovuti a guasti elettrici.Lo schermo EMI e la messa a terra della camera sono progettati per proteggere gli operatori da qualsiasi radiazione elettromagnetica nocivaInoltre, la camera è conforme agli standard di prova automobilistica pertinenti, quali ISO 16750 e SAE J1455, garantendo che le procedure di prova siano affidabili e riconosciute nel settore.

3. Parametri specifici

• Dimensioni e capacità della camera: La camera walk-in è disponibile in varie dimensioni, con volumi interni che vanno da pochi metri cubi a configurazioni più grandi adatte per testare interi sistemi elettrici del veicolo.,una camera più piccola potrebbe avere un volume interno di 5 metri cubi, mentre una più grande potrebbe avere 20 metri cubi o più.Le dimensioni interne sono ottimizzate per una corretta circolazione dell'aria e una distribuzione uniforme dei parametri ambientali, assicurando che tutte le parti dei campioni sottoposti a prova siano effettivamente esposte alle condizioni simulate.
• Tasso di ciclo della temperatura: può eseguire cicli di temperatura a una velocità di diversi cicli al giorno, a seconda dei requisiti specifici di prova.sottoporre i sistemi elettronici a sollecitazioni termiche ripetute e rapide, che è essenziale per valutare la loro resistenza alla fatica termica e la loro capacità di funzionare in modo affidabile in ambienti a temperatura variabile.
• Tasso di ciclo dell'umidità: L'umidità può essere ciclicata ad una velocità che permette di simulare rapidi cambiamenti nelle condizioni di umidità.in genere entro 10 a 30 minuti, a seconda dello scenario di prova desiderato, che riproduce i bruschi cambiamenti di umidità che possono verificarsi durante il funzionamento di un veicolo, come ad esempio la guida da un garage asciutto in un ambiente esterno umido.
• Vibrazione e parametri di scossa: Il sistema di vibrazione può generare frequenze che vanno da 5 Hz a 2000 Hz, con amplitudini fino a 50 mm.Gli impulsi d'urto possono avere una durata da 10 a 50 millisecondi e accelerazioni fino a 1000 m/s2Questi parametri possono essere regolati e programmati per simulare varie condizioni di guida e impatti.
• Intervallo di prova EMI: la camera può generare e misurare campi elettromagnetici nella gamma di frequenze da 10 kHz a 18 GHz,che copre le frequenze delle fonti EMI più comuni e le frequenze di funzionamento dell'elettronica automobilisticaL'intensità del campo può essere regolata da pochi volt per metro a diverse centinaia di volt per metro, consentendo una completa prova di suscettibilità alle EMI e alle emissioni.
• Tasso di acquisizione dei dati: il sistema di acquisizione dei dati può prelevare dati dai sensori ad una velocità di 500 campioni al secondo, assicurando che anche i più piccoli e rapidi cambiamenti di temperatura, umidità, vibrazioni, EMI,o i parametri elettrici durante la prova sono accuratamente registrati e possono essere analizzati in dettaglioQuesto elevato tasso di campionamento fornisce preziose informazioni sulle prestazioni e sulle possibili modalità di guasto degli impianti elettronici ed elettrici automobilistici.
• Rispetto delle norme automobilistiche: è conforme a una serie di norme dell'industria automobilistica, tra cui ISO 16750 per i test ambientali, CISPR 25 per la compatibilità elettromagnetica e SAE J1455 per i test di vibrazione e di scossa.Questo garantisce che il test sia condotto in modo coerente e riconosciuto, facilitando l'accesso al mercato e la conformità ai requisiti normativi per i prodotti automobilistici.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata degli ambienti operativi elettronici automobilistici
  • La funzione principale di questa camera di prova è di fornire una simulazione molto accurata e realistica delle condizioni ambientali che l'elettronica e i sistemi elettrici dell'automobile dovranno affrontare.Controllando con precisione la temperatura, umidità, vibrazioni e livelli di EMI, consente di valutare le prestazioni e il degrado di questi sistemi nel tempo.può determinare se un ECU subirà malfunzionamenti a causa del surriscaldamento o se la precisione di un sensore sarà influenzata dall'umidità o dalle vibrazioniQueste informazioni sono fondamentali per i costruttori automobilistici per ottimizzare la progettazione dei loro prodotti, selezionare i componenti appropriati,e migliorare l'affidabilità e la durata complessiva dell'elettronica dei loro veicoli.
  • La capacità di eseguire prove ripetibili con diversi profili ambientali, come richiesto dalle norme automobilistiche, è anche una funzione preziosa.Questo aiuta a confrontare le prestazioni di vari sistemi elettronici o versioni di prodotti e a identificare la progettazione o il processo di fabbricazione più adattoAd esempio, un produttore può testare più prototipi di un sistema di infotainment sotto la stessa temperatura, umidità,e condizioni di ciclo EMI e analizzare i risultati per determinare quale progettazione offre le migliori prestazioni e stabilità.
• Miglioramento della qualità e dell'innovazione dei prodotti elettronici per l'automotive
  • Attraverso test completi nella camera ambientale Walk-In personalizzata, gli sviluppatori di prodotti automobilistici possono identificare e risolvere i potenziali problemi nei loro progetti.Se un componente elettronico mostra segni di guasto o di degrado durante la prova, possono essere adottate misure appropriate, quali il miglioramento della gestione termica, il potenziamento dell'impermeabilizzazione o l'aggiunta di schermature EMI.Ciò porta allo sviluppo di elettronica automobilistica più affidabile e durevole, riducendo il rischio di richiami e migliorando la soddisfazione dei clienti.fornendo dati preziosi sul loro comportamento in diverse condizioni ambientaliPer esempio, i ricercatori possono studiare le prestazioni di nuovi materiali semiconduttori o di progetti avanzati di schede di circuiti stampati a temperature e umidità estreme.
  • La camera è anche un valido strumento di controllo della qualità.i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e prestazioni richiestiCiò contribuisce a costruire una reputazione di qualità e affidabilità nel mercato automobilistico altamente competitivo, che è essenziale per il successo a lungo termine.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti dell'industria automobilistica
  • La conformità della camera di prova alle pertinenti norme dell'industria automobilistica è un aspetto fondamentale della sua funzionalità.e i prodotti devono soddisfare norme specifiche per essere accettati per l'usoUtilizzando questa camera per condurre test in conformità con gli standard quali ISO 16750, CISPR 25 e SAE J1455, i produttori possono dimostrare che i loro prodotti sono sicuri e affidabili.Gli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali camere per far rispettare le norme in materia di sicurezza e qualità, garantendo il corretto funzionamento dell'elettronica automobilistica e la sicurezza generale dei veicoli.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Ogni componente, dal sistema di refrigerazione alle apparecchiature di prova EMI e ai sensori di precisione, viene prodotto in base a procedure di controllo di qualità rigorose.è attentamente ottenuto e ispezionato per qualità e prestazioniIl processo di assemblaggio è effettuato da tecnici altamente qualificati con una vasta esperienza nella produzione di apparecchiature di prova automobilistiche in un ambiente pulito e controllato.La camera è sottoposta a una serie di prove di taratura e convalida durante il processo di fabbricazione per garantire che soddisfi gli standard di precisione e prestazioni richiesti.
  • La calibrazione della temperatura, dell'umidità, delle vibrazioni, dell'EMI e di altri sensori è una parte critica e regolare del processo di produzione.È eseguito utilizzando standard di riferimento tracciabili calibrati con i più alti livelli di precisione, garantendo la riproducibilità dei risultati delle prove.Sono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità nelle varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto e la conformità alle norme automobilistiche.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova automobilistici indipendenti.conformi alle pertinenti norme automobilistiche.Aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria automobilistica per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Fabbricanti di apparecchiature originali per l'automobile (OEM)
  • Un importante OEM automobilistico ha utilizzato la Camera Ambientale Walk-In Personalizzata per testare la nuova architettura elettronica del loro prossimo modello di veicolo.Le prove hanno rivelato che un particolare bus di comunicazione nel sistema era soggetto a interferenze EMI da altri componenti. ridisegnando il layout del bus e aggiungendo schermature aggiuntive, sono stati in grado di migliorare l'affidabilità del sistema e l'integrità della comunicazione,garantire il funzionamento senza interruzioni delle varie funzioni del veicolo.
  • Un altro produttore OEM ha testato i propri sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) nella camera.che potrebbero influenzare la loro precisione in condizioni di calore estremoImplementando soluzioni di gestione termica migliori e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare le prestazioni e la sicurezza dell'ADAS.fornire ai conducenti un'assistenza più affidabile e precisa.
• Fornitori di livello 1
  • Un fornitore Tier 1 di cinture di cablaggio per autoveicoli ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata dei propri prodotti in diverse condizioni ambientali.Le prove hanno dimostrato che un certo tipo di connettore nella cintura è vulnerabile alla corrosione in ambienti ad alta umidità. passando ad un connettore più resistente alla corrosione e effettuando ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la qualità e l'affidabilità dei loro cablaggi,riduzione del rischio di guasti elettrici nei veicoli.
  • Un fornitore di sistemi di infotainment automobilistici ha utilizzato la Camera ambientale Walk-In personalizzata per testare la compatibilità del proprio sistema con diversi ambienti elettrici dei veicoli.I test hanno aiutato a ottimizzare le funzionalità di gestione dell'energia e di soppressione delle EMI del loro sistema, garantendo un'integrazione e un funzionamento fluidi in una vasta gamma di veicoli.
• Istituzioni di ricerca
  • A research institution focused on automotive electronics used the chamber to study the effects of long-term exposure to vibration and temperature cycling on lithium-ion batteries used in electric vehiclesI dati ottenuti hanno portato allo sviluppo di sistemi di gestione delle batterie e di disegni di imballaggio migliorati, migliorando la durata e la sicurezza delle batterie dei veicoli elettrici.
  • Un altro istituto di ricerca ha studiato l'impatto dell'EMI ad alta intensità sulle prestazioni dei sistemi radar automobilistici.I risultati dei loro studi hanno permesso lo sviluppo di sistemi radar più robusti con una maggiore immunità all'EMI, migliorando l'accuratezza e l'affidabilità delle capacità di rilevamento dei veicoli e di prevenzione delle collisioni.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Walk-In Environmental Chamber for their specific testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione, su misura per l'industria automobilistica, per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati basati sull'elettronica automobilistica e sui sistemi elettrici da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera di prova in funzione al massimo delle prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che includono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario,garantire l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle apparecchiature per le prove elettroniche automobilistiche.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera ambientale personalizzata e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme dell'industria automobilistica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test elettronici automobilistici.