Macchina di prova della batteria con ago di estrusione OEM ODM con telaio regolabile

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Cornice robusta e regolabile
  • La macchina è costruita con un telaio resistente, in genere in acciaio ad alta resistenza, per garantire la stabilità e la durata durante il processo di prova.Il telaio è progettato per accogliere diverse dimensioni e forme di batterieQuesta flessibilità consente di testare una vasta gamma di componenti chimici e fattori di forma delle batterie.dalle piccole batterie a celle a moneta alle confezioni a ioni di litio di grande formato utilizzate nei veicoli elettrici e nei sistemi di accumulo di energiaI componenti regolabili sono calibrati con precisione, consentendo una configurazione rapida e accurata, riducendo al minimo il tempo necessario tra le diverse prove.
• Meccanismo a ago di estrusione di precisione
  • L'ago di estrusione è un componente critico della macchina, costituito da un materiale indurito e resistente alla corrosione, come acciaio inossidabile o carburo di tungsteno,per garantire che possa resistere alle forze esercitate durante la prova senza deformarsi o rompersiIl diametro e la lunghezza dell'ago possono essere regolati in base alle esigenze specifiche della batteria in esame.La macchina è dotata di un sistema di controllo della forza altamente preciso che può applicare una forza di estrusione costante e misurata con precisioneQuesta forza può variare da pochi Newton per batterie piccole e delicate a diverse centinaia di Newton per quelle più grandi e robuste.Il sistema di controllo consente di regolare la velocità di applicazione della forza, che consente la simulazione di diversi scenari di impatto, dalla compressione lenta e graduale alle scosse rapide e improvvise.
• Capacità avanzate di rilevamento e monitoraggio
  • Per valutare in modo completo la risposta della batteria alla prova di estrusione, la macchina è dotata di una serie di sensori.Sono installati sensori di tensione e corrente per monitorare eventuali variazioni elettriche all'interno della batteria durante la prova.Un improvviso aumento di corrente o un calo di tensione potrebbero indicare l'insorgenza di un corto circuito o di un danno interno.in alcuni casiUn aumento anormale della temperatura potrebbe suggerire una potenziale fuga termica.Sono inoltre incorporati sensori di pressione per misurare la pressione interna della batteria, fornendo informazioni preziose sulla sua integrità strutturale e sulla probabilità di perdite o rotture.Questi sensori sono collegati a un sistema di acquisizione dati all'avanguardia che registra e analizza i dati in tempo realeIl sistema di acquisizione dei dati è altamente configurabile, consentendo agli utenti di impostare tassi di campionamento personalizzati e di attivare soglie.facilitare l'analisi approfondita e il confronto dei risultati dei diversi test.
• Caratteristiche di sicurezza migliorate
  • Dati i potenziali rischi associati alla sperimentazione delle batterie, la macchina di prova con ago di estrusione delle batterie è dotata di molteplici dispositivi di sicurezza.Dispone di un pulsante di arresto automatico di emergenza a cui l'operatore può accedere facilmente in caso di comportamento anormale o pericolo imminente.La macchina è racchiusa in uno scudo di sicurezza in materiale trasparente e resistente agli urti, che protegge l'operatore da eventuali detriti volanti o frammenti di batteria in caso di guasto.In aggiunta, è dotato di un sistema antincendio in grado di spegnere rapidamente eventuali fiamme dovute a un malfunzionamento della batteria.Il sistema di ventilazione è progettato per rimuovere tutti i gas o i fumi potenzialmente nocivi che potrebbero essere rilasciati durante la prova., garantendo un ambiente di lavoro sicuro.

3. Parametri specifici

• Compatibilità delle dimensioni della batteria: La macchina può gestire batterie con dimensioni che vanno da pochi millimetri (come le batterie a celle di moneta) a diverse decine di centimetri (per le grandi batterie industriali o automobilistiche).I dispositivi regolabili possono ospitare diverse geometrie della batteria, comprese le celle cilindriche, prismatiche e a sacchetto.
• Intervallo di forza di estrusione: La gamma di applicazione della forza è generalmente compresa tra 10 N e 500 N, con una precisione di ± 2 N.Questa vasta gamma consente di testare batterie con diversi livelli di robustezza e applicazioni previsteAd esempio, una piccola batteria per elettronica di consumo potrebbe richiedere solo una forza di estrusione relativamente bassa, mentre una batteria per auto pesante dovrebbe sopportare una forza molto più elevata.
• Dimensioni dell'ago: I diametri degli aghi di estrusione possono essere regolati da 1 mm a 10 mm e la lunghezza può essere personalizzata in base allo spessore della batteria.La scelta delle dimensioni dell'ago dipende dai requisiti specifici di prova e dalle caratteristiche della batteria.Un ago più sottile potrebbe essere utilizzato per una prova più precisa di una zona specifica della batteria, mentre un ago più spesso potrebbe essere utilizzato per una valutazione più generale della resistenza complessiva della batteria.
• Tasso di acquisizione dei dati: il sistema di acquisizione dei dati è in grado di campionare i dati dei sensori ad una frequenza di 50 a 500 campioni al secondo.come un improvviso picco di corrente o un rapido aumento della temperatura, sono registrate con precisione e possono essere analizzate in dettaglio.

4. Funzioni del prodotto

• Rilevamento accurato delle debolezze della batteria
  • La funzione primaria della macchina di prova dell'ago di estrusione della batteria è quella di individuare potenziali debolezze nelle batterie.può rilevare se l'involucro della batteria è soggetto a rotture, se è probabile che i componenti interni si spostino e causino un corto circuito, o se è probabile che le tenute della batteria falliscano e portino a perdite.se durante la prova il rivestimento della batteria mostra segni di deformazione o di crepa, indica che la batteria potrebbe non essere in grado di resistere alle sollecitazioni meccaniche che potrebbe incontrare nelle applicazioni reali.in quanto consente loro di adottare azioni correttive, come il miglioramento del design dell'involucro o il rafforzamento della struttura interna, prima che le batterie vengano distribuite sul mercato.
  • La macchina aiuta anche a valutare l'efficacia dei meccanismi di sicurezza di una batteria.può determinare se il sistema di protezione contro la sovrapressione della batteria si attiva correttamente quando è sottoposto a una forza di estrusioneSe il sistema non si attiva o se si attiva troppo tardi, potrebbe verificarsi una situazione pericolosa, come un'esplosione della batteria.i produttori possono ottimizzare le loro caratteristiche di sicurezza e garantire il più alto livello di protezione per gli utenti finali.
• Miglioramento della qualità e dell'affidabilità della batteria
  • Attraverso test completi con la batteria extrusion needle test machine, i produttori di batterie possono migliorare significativamente la qualità e l'affidabilità dei loro prodotti.Identificando e affrontando i potenziali problemi all'inizio del processo produttivo, possono ridurre il numero di batterie difettose che raggiungono il mercato. Ciò non solo aumenta la soddisfazione dei clienti ma contribuisce anche a costruire una reputazione di qualità e sicurezza.un fabbricante che effettua regolarmente test sulle sue batterie e adotta misure correttive in base ai risultati delle prove ha maggiori probabilità di produrre batterie che soddisfano o superano le norme di sicurezza del settore;A lungo termine, ciò può portare ad una maggiore quota di mercato e a un vantaggio competitivo.
  • La macchina è anche uno strumento prezioso per la ricerca e lo sviluppo.i ricercatori possono sviluppare nuovi materiali e modelli più resistenti allo stress meccanicoAd esempio, possono esplorare nuovi materiali di involucro che abbiano rapporti di resistenza/peso più elevati o sviluppare strutture interne che distribuiscano e assorbano meglio le forze esterne.Questa continua innovazione nella progettazione e nei materiali delle batterie può portare allo sviluppo di batterie più durevoli e affidabili, che è cruciale per il progresso di varie industrie, tra cui l'automotive, l'elettronica e le energie rinnovabili.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti del settore
  • L'industria delle batterie è altamente regolamentata, con numerosi standard di sicurezza e prestazioni che devono essere rispettati.Per esempio:, nelle industrie dell'automotive e dell'elettronica di consumo, le batterie devono superare specifiche prove di stress meccanico per dimostrare la loro sicurezza e affidabilità.Utilizzando questa macchina per eseguire prove in conformità alle norme pertinenti, come quelli stabiliti dalla Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) o dalla Società degli ingegneri automobilistici (SAE), i produttori possono dimostrare che le loro batterie sono sicure e affidabili,agevolare l'accesso al mercato e rafforzare la fiducia dei consumatoriGli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali macchine per far rispettare le normative di sicurezza e qualità.garantire la sicurezza dei consumatori e il corretto funzionamento dei dispositivi a batteria.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • La macchina di prova dell'ago di estrusione a batteria è prodotta secondo rigorose procedure di controllo della qualità.è attentamente ottenuto e ispezionato per qualità e prestazioniIl processo di assemblaggio è effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato, garantendo la corretta installazione e funzionalità di tutte le parti.La macchina subisce una serie di prove di taratura e convalida durante il processo di fabbricazione per garantire che soddisfi gli standard di precisione e prestazioni richiesti.
  • La taratura del sistema di controllo della forza, dei sensori e di altri componenti critici è una parte regolare e meticolosa del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra macchina ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori indipendenti di collaudo delle batterie.conforme alle pertinenti norme internazionali e nazionali in materia di batterieAggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti dell'industria delle batterie per garantire le sue prestazioni a lungo termine e la conformità.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Test delle batterie dell'elettronica di consumo
  • Un importante produttore di smartphone ha utilizzato la Battery Extrusion Needle Test Machine per testare le batterie dei suoi nuovi modelli.che potrebbe portare a crepe e cortocircuiti a pressione moderataRidesignando l'involucro e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la sicurezza e le prestazioni della batteria, riducendo il rischio di surriscaldamento e potenziali danni allo smartphone.
  • Un fornitore di batterie per laptop ha usato la macchina per valutare la durata delle loro batterie.che potrebbe causare lo spostamento degli elettrodi e cortocircuito quando sottoposti a un certo livello di estrusioneMigliorando il supporto interno e conducendo ulteriori test, sono stati in grado di migliorare l'affidabilità e la durata della batteria.garantire il corretto funzionamento dei computer portatili e migliorare la soddisfazione dei clienti.
• Test delle batterie per autoveicoli
  • Un produttore di batterie per veicoli elettrici ha utilizzato la macchina per condurre test approfonditi sui loro pacchetti di batterie ad alta capacità.Le prove hanno aiutato a ottimizzare la progettazione dell'alloggiamento della batteria e le caratteristiche di sicurezza. rilevando e affrontando i potenziali punti deboli, sono stati in grado di migliorare la sicurezza e le prestazioni complessive dei veicoli elettrici.sono stati in grado di migliorare la resistenza della batteria agli urti e alle vibrazioni, riducendo la probabilità di cortocircuito durante la guida e aumentando la sicurezza e l'affidabilità del veicolo.
  • Un importante OEM automobilistico ha utilizzato la Battery Extrusion Needle Test Machine per testare le batterie di diversi fornitori.Le prove hanno permesso loro di selezionare la batteria più affidabile e sicura per i loro nuovi modelli di veicoliAssicurandosi che le batterie soddisfino i loro severi requisiti di sicurezza e prestazioni, sono stati in grado di offrire ai clienti un'esperienza di guida di alta qualità e sicura.La macchina li ha anche aiutati a stabilire i propri standard e procedure di prova delle batterie, che ha ulteriormente migliorato le loro capacità di controllo della qualità e di sviluppo dei prodotti.
• Test delle batterie industriali
  • Un produttore di batterie per carrelli elevatori industriali ha utilizzato la macchina per valutare la sicurezza e la durata delle loro batterie.che potrebbe portare a perdite di elettroliti sotto pressione- migliorando la tecnologia di tenuta e effettuando ulteriori test, sono stati in grado di aumentare la durata e l'affidabilità della batteria, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione per i clienti industriali.
  • Un'azienda che produce batterie di riserva per i data center ha usato l'apparecchiatura per testare la resistenza delle batterie allo stress meccanico.Le prove hanno assicurato che le batterie potessero funzionare in modo sicuro in un ambiente di data center, che fornisce un'alimentazione di riserva affidabile in caso di interruzione di corrente e riduce al minimo il rischio di incendio o di altri pericoli.Le capacità di rilevamento e diagnosi accurate della macchina hanno permesso loro di identificare e risolvere rapidamente eventuali problemi, garantendo il funzionamento continuo e sicuro dei data center.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Extrusion Needle Test Machine for their specific battery testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Assistiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base ai tipi di batterie e alle applicazioni da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la macchina al massimo delle sue prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che comprendono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle attrezzature.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano utilizzare efficacemente la macchina di prova dell'ago di estrusione a batteria e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza per la risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione del metodo di prova e sulla conformità alle pertinenti norme sulle batterie.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore dei test delle batterie.