Camere di prova per scosse termiche da 80L con controller touch screen LCD programmabile

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Progettazione di camere robuste e isolate
  • La camera è costruita con materiali di alta qualità e resistenti che possono resistere ai rigori di ripetuti cicli di shock termici.fornire protezione contro fattori ambientaliL'interno è rivestito da una superficie liscia e non reattiva per evitare qualsiasi interazione tra la camera e i campioni.ridurre al minimo il trasferimento di calore tra le diverse zone di temperatura e mantenere l'integrità dell'ambiente di prova.
  • La porta della camera è progettata per una tenuta serrata. È dotata di un meccanismo di chiusura affidabile e di una guarnizione che garantisce una chiusura a tenuta stagna.consentire agli utilizzatori di monitorare i campioni senza disturbare le condizioni di temperatura interna.
• Sistemi di controllo della temperatura di precisione
  • Il sistema di controllo della temperatura è altamente avanzato e accurato, in grado di raggiungere un'ampia gamma di temperature, in genere da -60°C a +180°C.Il sistema utilizza una combinazione di elementi di riscaldamento e raffreddamento, insieme a un sofisticato circuito di feedback e sensori di temperatura posizionati strategicamente all'interno della camera.può passare da una bassa temperatura ad una alta temperatura in pochi minuti, riproducendo gli improvvisi shock termici che i prodotti possono subire durante l'uso effettivo.
  • L'uniformità della temperatura all'interno della camera è mantenuta entro ±1°C, garantendo che tutte le parti del campione siano esposte a un ambiente a temperatura costante durante ogni fase della prova.Il sistema dispone anche di dispositivi di sicurezza integrati per evitare il surriscaldamento o il surriscaldamento, proteggendo sia i campioni che la camera stessa.
• Meccanismi efficienti di flusso e trasferimento dell'aria
  • La camera è dotata di un sistema di flusso d'aria ad alta efficienza che garantisce una distribuzione rapida e uniforme della temperatura.Il flusso d'aria è attentamente progettato per ridurre al minimo i gradienti di temperatura e garantire che i campioni siano esposti alla temperatura desiderata il più rapidamente possibileInoltre, il meccanismo di trasferimento tra le zone calde e fredde è progettato per la velocità e l'affidabilità.,senza fluttuazioni di temperatura significative durante il processo di trasferimento.
  • Il cestino o il porta-costi utilizzati per contenere i campioni sono realizzati in materiali resistenti al calore e non conduttivi, impedendo un trasferimento di calore indesiderato o danni ai campioni.È inoltre progettato per essere facilmente rimovibile per un comodo carico e scarico dei campioni di prova.

3. Parametri specifici

• Volume e dimensioni: Con una capacità di 80 litri, la camera offre uno spazio sufficiente per testare una varietà di campioni di medie dimensioni.Le dimensioni interne sono ottimizzate per garantire un efficiente trasferimento di calore e il posizionamento dei campioniLe dimensioni esterne sono sufficientemente compatte da adattarsi alla maggior parte delle installazioni di laboratorio o di produzione senza occupare spazio eccessivo.
• Intervallo di temperaturaCome già detto, la camera può funzionare da -60°C a +180°C. Questa vasta gamma è adatta per la prova di una vasta gamma di prodotti.può testare la resistenza allo shock termico di microchip e schede di circuito, mentre nell'industria automobilistica può valutare la durata dei componenti del motore e dei sensori in condizioni di variazioni di temperatura estreme.
• Tasso di transizione di temperatura: la camera può ottenere rapidi cambi di temperatura, in genere in pochi minuti.un prodotto che può essere esposto a improvvisi cambiamenti di temperatura in un ambiente industriale o durante il trasporto può essere effettivamente testato per determinare la sua capacità di resistere a tali sollecitazioni.
• Uniformità e stabilità: L'uniformità della temperatura all'interno della camera è mantenuta entro ±1°C, garantendo a tutti i campioni un ambiente termico coerente.La stabilità della temperatura in ogni zona è eccellente, con fluttuazioni minime nel tempo, consentendo una verifica accurata e ripetibile.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione accurata delle condizioni di shock termico
  • La funzione principale delle camere di prova per shock termici da 80L è quella di replicare con precisione le condizioni di shock termici che i prodotti possono affrontare.permette ai produttori di valutare quanto bene i materiali e i componenti possono sopportare lo stressAd esempio, nell'industria aerospaziale, può testare l'integrità dei componenti di aeromobili che subiscono variazioni significative di temperatura durante il volo.Questo aiuta a identificare i potenziali fallimenti, come le crepe, la delaminatura o i cambiamenti nelle proprietà elettriche, e consente ai fabbricanti di apportare miglioramenti prima che i prodotti vengano utilizzati.
  • La capacità di programmare profili di temperatura complessi e modelli di ciclo è anche una funzione preziosa.come le fluttuazioni giornaliere di temperatura in un ambiente desertico o le variazioni di temperatura durante l'avvio e l'arresto di una macchina industrialeAttraverso i test in queste varie condizioni, i produttori possono assicurarsi che i loro prodotti siano abbastanza robusti da sopportare qualsiasi shock termico che possano incontrare.
• Migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti
  • Attraverso rigorosi test di scossa termica, i produttori possono migliorare la qualità e l'affidabilità dei loro prodotti.Identificare e affrontare potenziali debolezze all'inizio del processo di progettazione o produzionePer esempio, se un dispositivo elettronico di consumo fallisce durante il test di scossa termica, il fabbricante può modificare il progetto,come il miglioramento della dissipazione del calore o l'utilizzo di materiali più resistenti alle temperatureCiò porta ad una maggiore soddisfazione del cliente e a un costo inferiore per le richieste di garanzia e i richiami dei prodotti.
  • Le camere di prova aiutano anche a ottimizzare la progettazione del prodotto.gli ingegneri possono prendere decisioni più informate sulla selezione dei materiali e sul posizionamento dei componentiCiò può portare a progetti di prodotti più efficienti e affidabili, dando infine alle imprese un vantaggio competitivo sul mercato.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti del settore
  • Molti settori hanno norme e regolamenti specifici per quanto riguarda i test di scossa termica.nell'industria automobilistica, i componenti devono soddisfare determinati requisiti di resistenza agli urti termici per garantire la loro sicurezza e prestazioni.i fabbricanti possono dimostrare che i loro prodotti soddisfano i criteri necessari, facilitando l'accesso al mercato e rafforzando la fiducia dei clienti e degli organismi di regolamentazione.
  • Gli organismi di regolamentazione si basano su risultati accurati ottenuti da tali camere per far rispettare le norme in materia di sicurezza e qualità.Esso serve come mezzo per certificare che i prodotti possono resistere allo stress termico che possono incontrare durante il loro uso normale, proteggendo così i consumatori e mantenendo l'integrità del mercato.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Le camere di prova per scosse termiche da 80L sono prodotte secondo rigorose procedure di controllo della qualità.dalle unità di riscaldamento e raffreddamento ai sensori di temperatura e ai materiali isolantiIl processo di assemblaggio viene eseguito da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato,garantire la corretta installazione e la funzionalità di tutte le parti.
  • La taratura dei sensori di temperatura e dei sistemi di controllo è una parte critica e regolare del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  Le nostre camere hanno ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità e sono state convalidate da laboratori di prova indipendenti.conformi alle pertinenti norme internazionali e nazionaliInoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Industria elettronica
  • Un importante produttore di elettronica ha utilizzato le 80L Thermal Shock Test Chambers per testare un nuovo design di smartphone.Le prove hanno rivelato che le giunzioni di saldatura della scheda di circuito erano soggette a crepe sotto rapidi cambiamenti di temperatura- migliorando il processo di saldatura e utilizzando un adesivo più flessibile, sono stati in grado di migliorare la resistenza agli urti termici della scheda di circuito,riduzione del rischio di guasti del dispositivo e miglioramento dell'affidabilità del prodotto.
  • Un istituto di ricerca sull'elettronica ha utilizzato la camera per studiare gli effetti a lungo termine dello shock termico sulle prestazioni delle batterie agli ioni di litio.I dati ottenuti hanno portato allo sviluppo di nuovi sistemi di gestione delle batterie e di nuovi disegni di imballaggio che hanno migliorato la durata e la sicurezza delle batterie., in particolare nelle applicazioni in cui possono essere esposti a variazioni di temperatura estreme, come nei veicoli elettrici.
• Industria automobilistica
  • Un fornitore di componenti per autoveicoli ha utilizzato la camera di prova per valutare la durata di un nuovo sensore del motore.che potrebbero portare a letture imprecise in condizioni di temperatura estremaPassando a un materiale più adatto e ottimizzando la progettazione del sensore, sono stati in grado di garantire prestazioni accurate e affidabilità in tutte le condizioni di funzionamento.contribuire alla sicurezza e all'efficienza generali del veicolo.
  • Un importante produttore automobilistico ha utilizzato le camere di prova di shock termico da 80L per testare l'integrità della vernice esterna e dei rivestimenti del proprio veicolo.Le prove hanno permesso loro di sviluppare una formula di vernice più resistente che potesse resistere allo stress termico causato dalla luce solare diretta, cambiamenti di temperatura durante la guida e lavaggi di auto, mantenendo l'aspetto del veicolo e proteggendo il metallo sottostante dalla corrosione.
• Industria aerospaziale
  • Una compagnia aerospaziale ha utilizzato la camera per testare la resistenza allo shock termico di un nuovo materiale composito per le ali degli aerei.Il processo di prova ha rivelato che il materiale ha una resistenza eccellente ai rapidi cambiamenti di temperatura, ma ci sono state alcune preoccupazioni per la sua resistenza al legame all'interfaccia con altri componenti.sono stati in grado di migliorare le prestazioni generali del materiale composito, garantendo la sicurezza e l'affidabilità della struttura dell'aeromobile.
  • Un'organizzazione di ricerca nel campo aerospaziale ha utilizzato le camere di prova per shock termici 80L per studiare l'effetto dello shock termico sulle prestazioni dell'elettronica satellitare.I dati raccolti hanno portato allo sviluppo di nuove strategie di gestione termica e progetti di componenti che hanno migliorato la capacità dei satelliti di operare nell'ambiente a temperature estreme dello spazio, migliorando il tasso di successo e la durata della missione.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Il nostro team di esperti fornisce consulenze tecniche approfondite per aiutare i clienti a comprendere le capacità e l'idoneità delle camere di prova di shock termico da 80L per le loro esigenze specifiche di prova.Offriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità dell'attrezzatura prima dell'acquistoAiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base ai prodotti o ai materiali da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera di prova in funzione al massimo delle prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che comprendono manutenzione preventiva e supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità e la disponibilità a lungo termine delle attrezzature.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utilizzatori per assicurarci che possano operare efficacemente le camere di prova di shock termico da 80L e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme pertinenti.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie.