R23/R404 Camera ambientale per la prova della carrozzeria e dei componenti interni dell'auto

1Nome del prodotto e finalità

2. Caratteristiche del prodotto

• Costruzioni spaziose e durevoli
  • La camera walk-in è costruita con un telaio resistente, in genere in acciaio ad alta resistenza, per supportare le dimensioni e il peso della carrozzeria e dei componenti interni.L'esterno è progettato per essere altamente resistente alla corrosioneL'interno è progettato con una superficie liscia e non reattiva per evitare eventuali danni ai campioni sottoposti a prova.La porta è grande e ha un sistema di sigillamento affidabile, con una guarnizione di alta qualità e un sistema di chiusura a più punti, che consente di mantenere un ambiente di prova stabile e controllato.La camera comprende anche sistemi di ventilazione e di scarico adeguati per gestire eventuali fumi o gas generati durante la prova..
• Sistemi di controllo ambientale di precisione
  • Controllo della temperatura: in grado di mantenere un'ampia gamma di temperature, da -40°C a +100°C, con una precisione di ± 0,5°C. Utilizza tecnologie avanzate di refrigerazione e riscaldamento,altri apparecchi per la produzione di caloreIl sistema di controllo comprende un ciclo di feedback con più sensori di temperatura posizionati in modo strategico in tutta la camera, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura.Il pannello di controllo facile da usare consente una programmazione precisa dei profili di temperatura, inclusi rapidi cambiamenti di temperatura e lunghi tempi di immersione, che replicano le condizioni del mondo reale come le notti fredde d'inverno e le calde giornate estive.
  • Controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità può raggiungere livelli di umidità dal 5% al 95% RH, con una precisione del ± 3% RH. Utilizza una combinazione di metodi di iniezione di vapore e di deumidificazione,insieme a un modello di circolazione dell'aria attentamente progettatoI sensori di umidità monitorano continuamente l'ambiente interno e il sistema di controllo si regola di conseguenza per creare i livelli di umidità desiderati.Questo è essenziale per testare gli effetti dell'umidità sui componenti, come la crescita di muffe su tappezzeria o la corrosione di parti metalliche in condizioni umide.
  • Simulazione UV e luce solare: per imitare gli effetti della luce solare, la camera è dotata di lampade UV ad alta intensità.Lo spettro e l'intensità dei raggi UV possono essere regolati per riprodurre i diversi livelli di radiazione solareCiò consente di valutare come la vernice della carrozzeria e i materiali interni della vettura sbiadiscono, si creppano o si degradano nel tempo a causa dell'esposizione ai raggi UV.la camera può simulare il calore generato dalla luce solare, migliorando ulteriormente il realismo dell'ambiente di prova.
  • Test di resistenza chimica e alla corrosione: la camera può introdurre vari contaminanti chimici, come spray di sale, pioggia acida e fluidi automobilistici, per testare la resistenza dei componenti.Dispone di un sistema di spruzzatura dedicato e di un rivestimento interno resistente alla corrosione per garantire prove accurate e affidabiliQuesto è fondamentale per valutare la durata delle parti della carrozzeria e la loro capacità di resistere agli inquinanti ambientali e alle sostanze corrosive.
• Strumentazione avanzata e acquisizione di dati
  • La camera è dotata di una serie completa di sensori e strumenti.e sensori di concentrazione chimica sono collegati a un sistema di acquisizione dati all'avanguardiaIl sistema di acquisizione dei dati offre un'elevata velocità di campionamento, in genere compresa tra 100 e 500 campioni al secondo.garantire che anche i cambiamenti più rapidi delle condizioni ambientali siano accuratamente registratiI dati raccolti possono essere consultati e analizzati in tempo reale o recuperati successivamente per studi approfonditi.che consentono la generazione di relazioni dettagliate e rappresentazioni grafiche dei risultati delle prove.
• Caratteristiche di sicurezza e conformità
  • La camera ambientale personalizzata è progettata con molteplici caratteristiche di sicurezza, ha un sistema di spegnimento automatico in caso di malfunzionamento critico,come il surriscaldamento o un'eccessiva perdita di sostanze chimicheIl sistema di ventilazione è progettato per eliminare rapidamente i gas o i fumi nocivi, proteggendo gli operatori e l'ambiente circostante.La camera è inoltre conforme agli standard e ai regolamenti di prova automobilistici pertinenti, garantendo che le procedure di prova siano affidabili e riconosciute nel settore.

3. Parametri specifici

• Dimensioni e capacità della camera: La camera è disponibile in varie dimensioni,con dimensioni interne che vanno da 3 metri x 3 metri x 2 metri a configurazioni più grandi idonee per la prova simultanea di carrozzerie complete o di più componenti interniIl volume può essere regolato in base alle esigenze specifiche del cliente, garantendo un uso efficiente dello spazio e una corretta prova di campioni di diverse dimensioni.
• Tasso di ciclo della temperatura: può eseguire cicli di temperatura a una velocità di 2 a 5 cicli all'ora, a seconda delle esigenze di prova.può raffreddarsi rapidamente da +80°C a -20°C in pochi minuti e poi riscaldarsi nuovamente, sottoponendo i componenti a forti sollecitazioni termiche, indispensabili per valutare la resistenza alla stanchezza termica.
• Tasso di ciclo dell'umidità: L'umidità può essere ciclicata in 15-30 minuti, consentendo la simulazione di rapidi cambiamenti nelle condizioni di umidità,come la transizione da un ambiente desertico asciutto a un'atmosfera umida simile a una foresta pluviale.
• Intensità UV e tempo di esposizione: le lampade UV possono produrre intensità comprese tra 0,5 W/m2 e 1,5 W/m2 e il tempo di esposizione può essere controllato con precisione da poche ore a diverse settimane;a seconda della gravità desiderata della prova e dei materiali specifici sottoposti a prova.
• Concentrazione chimica e durata dell'esposizione: La camera può introdurre contaminanti chimici a concentrazioni comprese tra l'1% e il 10% (in volume) e la durata dell'esposizione può essere impostata da pochi minuti a diversi giorni,che consentono una valutazione completa della resistenza chimica dei componenti.
• Tasso di acquisizione dei dati: il sistema di acquisizione dei dati campiona i dati dei sensori ad una velocità di 200-500 campioni al secondo,fornire informazioni dettagliate ed accurate sulle condizioni ambientali e sulle prestazioni dei componenti sottoposti a prova durante la prova.

4. Funzioni del prodotto

• Simulazione ambientale realistica per la valutazione dei componenti
  • La funzione principale di questa camera è quella di fornire una simulazione molto accurata e realistica delle condizioni ambientali che la carrozzeria e i componenti interni dell'auto dovranno affrontare.Controllando con precisione la temperatura, l'umidità, le radiazioni UV e l'esposizione chimica, consente di valutare le prestazioni di questi componenti in diversi scenari.può determinare se la vernice di un pannello di carrozzeria di un'auto si sbuccia o sbiadisce sotto esposizione prolungata agli UV o se un tessuto interno resisterà agli effetti corrosivi del caffè versato e dell'alta umiditàQueste informazioni sono preziose per i progettisti e i produttori di automobili per ottimizzare i materiali, le finiture e i progetti dei componenti,miglioramento della qualità complessiva e della longevità del veicolo.
  • La capacità di effettuare prove ripetibili con profili ambientali diversi è altresì una funzione cruciale.Questo aiuta a confrontare le prestazioni di diversi disegni di componenti o materiali e a identificare le opzioni più adattePer esempio, un produttore può testare più prototipi di un materiale da cruscotto sotto lo stesso set di temperatura, umidità,e condizioni di ciclo UV e analizzare i risultati per selezionare la versione con le migliori prestazioni.
• Miglioramento della qualità dei prodotti e delle capacità di ricerca
  • Attraverso test completi nella camera ambientale Walk-In personalizzata, gli sviluppatori di prodotti automobilistici possono identificare e risolvere i potenziali problemi nei loro progetti.Se un componente mostra segni di degradazione, come la crepa, la deformazione o la decolorazione durante la prova, possono essere apportate adeguate modifiche, come la modifica della composizione del materiale, il miglioramento del processo di fabbricazione,o aggiungendo rivestimenti protettiviQuesto porta allo sviluppo di componenti di carrozzeria e interni di qualità superiore, riducendo il rischio di guasti prematuri e aumentando la soddisfazione dei clienti.permette l'esplorazione di nuovi materiali e tecnologie, che fornisce dati preziosi sulla loro prestazione in diverse condizioni ambientali.I ricercatori possono studiare gli effetti dell'uso di nuovi polimeri a base biologica per i rivestimenti interni o di avanzate leghe resistenti alla corrosione per i telai di carrozzerie.
  • La camera è anche un potente strumento di controllo della qualità.i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e prestazioni richiestiCiò contribuisce a mantenere una reputazione di qualità e affidabilità nel mercato automobilistico altamente competitivo.
• Rispetto delle norme e dei regolamenti dell'industria automobilistica
  • La camera ambientale Walk-In personalizzata è progettata per soddisfare gli standard e i regolamenti pertinenti dell'industria automobilistica.Il test delle carrosserie e dei componenti interni in un ambiente controllato e standardizzato secondo questi requisiti garantisce che i prodotti siano sicuri e affidabiliGli organismi di regolamentazione si affidano a risultati accurati di test ottenuti da tali camere per far rispettare i regolamenti di sicurezza e qualità.garantire che nei veicoli vengano utilizzati solo componenti conformi e ad alte prestazioni.

5. Produzione e garanzia della qualità

• Processo di fabbricazione rigoroso
  • Ogni componente, dall'unità di refrigerazione alle lampade UV e sensori, è stato prodotto con un sistema di controllo della qualità molto rigoroso.è attentamente ottenuto e ispezionato per qualità e prestazioniIl processo di assemblaggio è effettuato da tecnici altamente qualificati in un ambiente pulito e controllato.La camera è sottoposta a una serie di prove di taratura e convalida durante il processo di fabbricazione per garantire che soddisfi gli standard di precisione e prestazioni richiesti.
  • La taratura dei sensori di temperatura, umidità, UV e altri è una parte fondamentale del processo di produzione.È eseguita utilizzando standard di riferimento tracciabili per garantire l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati delle proveSono effettuati rigorosi controlli e ispezioni di qualità in varie fasi di produzione per mantenere il più alto livello di qualità del prodotto.
• Certificazione e convalida della qualità
  La nostra camera ha ottenuto le pertinenti certificazioni di qualità ed è stata convalidata da laboratori di prova automobilistici indipendenti.conformi alle norme del settoreInoltre, aggiorniamo e miglioriamo continuamente il nostro prodotto sulla base degli ultimi progressi tecnologici e dei feedback dei clienti per garantire le sue prestazioni e la conformità a lungo termine.

6- aree di applicazione e storie di successo

• Fabbricanti di apparecchiature originali per l'automobile (OEM)
  • Un importante OEM automobilistico ha utilizzato la Camera Ambientale Customized Walk-In per testare la durata delle finiture di vernice della carrozzeria della loro nuova auto.I test hanno rivelato che un particolare tipo di vernice era soggetto a frantumi e sbiadimenti a temperature estreme e esposizione agli UV. Riformulando la vernice e effettuando ulteriori test, sono stati in grado di migliorare la durata e l'aspetto della vernice, migliorando l'estetica complessiva e il valore di rivendita dei loro veicoli.
  • Un altro OEM ha testato i loro materiali per sedute interne nella camera.Selezionando un tessuto più resistente alle macchie e traspirante e effettuando ulteriori prove, sono stati in grado di offrire ai clienti sedili più confortevoli e durevoli.
• Fornitori di livello 1
  • Un fornitore di pannelli di carrozzeria di categoria 1 ha utilizzato la camera di prova per valutare la resistenza alla corrosione dei propri prodotti.che porta all'accumulo di acqua e alla corrosione. Modificando il design del pannello e aggiungendo canali di drenaggio e rivestimenti di protezione dalla corrosione, sono stati in grado di migliorare la durata del pannello e soddisfare i severi requisiti di qualità dell'OEM.
  • Un fornitore di componenti di finitura interna ha utilizzato la Camera Ambientale Walk-In Personalizzata per testare la stabilità dimensionale delle loro parti in plastica.Le prove hanno aiutato a ottimizzare la formulazione e il processo di produzione della plastica, garantendo che le parti non si deformino o si restringano in diverse condizioni ambientali, fornendo una migliore adattabilità e finitura nel veicolo.
• Istituzioni di ricerca
  • Un istituto di ricerca incentrato sui materiali per l'automobile ha utilizzato la camera per studiare gli effetti a lungo termine dei raggi UV e dell'umidità sui nuovi materiali compositi per le carrozzerie delle automobili.La ricerca ha portato allo sviluppo di formulazioni composite migliorate con una maggiore resistenza ai raggi UV e all'umidità, potenzialmente rivoluzionare l'uso di materiali leggeri nella produzione automobilistica.
  • Un altro istituto di ricerca ha studiato l'impatto dei contaminanti chimici sugli involucri di elettronica interna.protezione dell'elettronica sensibile dai danni causati da fuoriuscite e da inquinanti ambientali.

7Servizio e supporto

• Consulenza tecnica pre-vendita
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Walk-In Environmental Chamber for their specific testing needsOffriamo dimostrazioni e formazione per familiarizzare i clienti con il funzionamento e la funzionalità delle apparecchiature prima dell'acquisto.Aiutiamo anche nella selezione dei metodi di prova e degli accessori appropriati in base alla carrozzeria e ai componenti interni dell'auto da testare.
• Servizio post-vendita e manutenzione
  Offriamo un servizio post-vendita completo, compreso l'installazione e la messa in servizio in loco. I nostri tecnici sono disponibili per la manutenzione regolare, la taratura e le riparazioni di emergenza.Forniamo pezzi di ricambio e aggiornamenti per mantenere la camera di prova in funzione al massimo delle prestazioniOffriamo anche contratti di servizio che comprendono la manutenzione preventiva e il supporto tecnico prioritario, garantendo l'affidabilità a lungo termine e la disponibilità delle apparecchiature per i test dei componenti.
• Formazione e sostegno tecnico
  Conduciamo programmi di formazione per i nuovi utenti per assicurarci che possano operare efficacemente la camera ambientale personalizzata e interpretare i risultati dei test.Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24 per rispondere alle domande, fornire assistenza nella risoluzione dei problemi e fornire indicazioni sull'ottimizzazione dei metodi di prova e sulla conformità alle norme dell'industria automobilistica.Forniamo anche aggiornamenti software e supporto per i sistemi di acquisizione e analisi dei dati, consentendo ai clienti di trarre il massimo vantaggio dalle ultime caratteristiche e tecnologie nel settore delle prove di componenti automobilistici.